Una forma di produzione di abilità di trattamento termico che è emersa di recente è l'abilità di trattamento termico sottovuoto utilizzata negli impianti di lavorazione CNC. Possiede caratteristiche che sono urgentemente richieste nella fabbricazione del pannello manuale, come evitare l'ossidazione da riscaldamento e la decarburazione, il degassamento o il degassamento sotto vuoto e la rimozione dell'infragilimento da idrogeno, migliorando la flessibilità, la resistenza e la resistenza alla fatica del materiale (parti). Il lento riscaldamento sottovuoto, una piccola differenza di temperatura tra l'interno e l'esterno del componente e altri parametri hanno determinato la decisione del processo di trattamento termico sottovuoto di produrre la minima quantità di deformazione nella parte. Verranno quindi brevemente presentati a tutti i costruttori di impianti di lavorazione CNC.
In base alla scelta del mezzo di raffreddamento, la tempra sotto vuoto può essere suddivisa in tempra in olio sotto vuoto, tempra in gas sotto vuoto, tempra in acqua sotto vuoto e tempra isotermica in nitrato sotto vuoto. Le principali applicazioni del trattamento termico sotto vuoto per i piatti manuali sono la tempra con raffreddamento ad olio sotto vuoto, la tempra con raffreddamento ad aria sotto vuoto e la tempra sotto vuoto. Per mantenere le eccellenti caratteristiche del pezzo in lavorazione (come la piastra manuale), la selezione e lo sviluppo del processo di riscaldamento sottovuoto, refrigerante e raffreddamento sono molto importanti, il processo di tempra della piastra manuale viene utilizzato principalmente per il raffreddamento di olio e gas.
1. L'adattabilità e la flessibilità dell'elaborazione delle parti possono elaborare la forma del contorno particolarmente disordinata o difficile da controllare la scala delle parti, come parti di tipo stampo e parti di tipo shell.
2. È possibile elaborare la macchina utensile generale che non può essere elaborata o difficile da elaborare parti, come i modelli matematici descritti dalle parti della curva caotica e le parti della classe della superficie spaziale tridimensionale?
3. Può essere elaborato dopo un posizionamento di bloccaggio, la necessità di parti di elaborazione multi-processo.
4. Elevata precisione di elaborazione, qualità di elaborazione stabile e affidabile.
5. Alto grado di automazione della produzione, può ridurre l'intensità del lavoro dell'operatore. Favorevole all'automazione della gestione della produzione.
6. Elevata efficienza produttiva.
7. Dal principio di taglio, la fresatura finale o la fresatura circonferenziale è la modalità di taglio intermittente. Ma a differenza della tornitura, del taglio continuo, quindi i requisiti per l'utensile sono elevati, con un'eccezionale resistenza agli urti, resistenza e resistenza all'usura. Nella condizione di taglio a secco, richiede anche un'eccezionale durezza rossa.
Il contenuto di cui sopra è quello di spiegare le capacità di trattamento termico sottovuoto della fabbrica di lavorazione CNC, spero che ti possa aiutare. Se vuoi saperne di più sui contenuti relativi agli impianti di lavorazione CNC, benvenuto a Contattaci, saremo lieti di servirvi.
