Il metodo di divisione del processo di lavorazione CNC

In parole povere's, il percorso del processo si riferisce all'intero percorso di lavorazione che l'intera parte deve attraversare dal grezzo al prodotto finito. La formulazione del percorso del processo è una parte importante del processo di lavorazione di precisione. Il compito principale è determinare il numero e il contenuto del processo. Metodo di elaborazione della superficie, determinare la sequenza di elaborazione di ciascuna superficie, ecc.

La principale differenza tra la lavorazione CNC e la normale progettazione del percorso del processo di una macchina utensile è che la prima non è l'intero processo dal grezzo al prodotto finito, ma solo una descrizione specifica del processo di diversi processi di lavorazione CNC. Nella lavorazione di precisione CNC, i processi di lavorazione CNC sono generalmente intervallati da parti. Nell'intero processo di elaborazione, deve essere ben collegato con altre tecnologie di elaborazione, che è il luogo a cui prestare attenzione nella progettazione del processo.

In base alle caratteristiche delle lavorazioni meccaniche di precisione CNC, la suddivisione dei processi di lavorazione CNC può essere generalmente effettuata nei seguenti modi:

1. Prendi un'installazione e un'elaborazione come processo. Questo metodo è adatto per parti con un contenuto di elaborazione inferiore e può essere pronto per l'ispezione dopo l'elaborazione.

2. Dividere il processo in base al contenuto di elaborazione dello stesso strumento. Sebbene la superficie da lavorare di alcuni pezzi di precisione possa essere completata in un'unica installazione, considerando che il programma è troppo lungo, sarà limitato dalla quantità di memoria e dal tempo di lavoro continuo della macchina utensile. Ad esempio, un processo non può essere completato entro un periodo di lavoro, ecc. Inoltre, un programma troppo lungo aumenterà la difficoltà di errore e di recupero. Pertanto, nella lavorazione di precisione cnc, il programma non dovrebbe essere troppo lungo e il contenuto di ogni processo non dovrebbe essere eccessivo.

3. Per elaborare parte del sottoprocesso. Per il pezzo da lavorare, la parte in lavorazione può essere suddivisa in più parti in base alle sue caratteristiche strutturali, come cavità interna, forma, superficie curva o piana, e la lavorazione di ciascuna parte può essere considerata un processo.

4. Il processo è suddiviso in sgrossatura e finitura. Alcuni pezzi di precisione si deformano facilmente durante il processo di lavorazione ed è necessario correggere la deformazione che può verificarsi dopo la sgrossatura. In generale, il processo di sgrossatura e finitura deve essere separato. La disposizione della sequenza va considerata in funzione della struttura e del grezzo dei pezzi, nonché delle esigenze di posizionamento, installazione e bloccaggio. La disposizione della sequenza dovrebbe generalmente essere eseguita secondo i seguenti principi.

1) L'elaborazione del processo precedente non può influenzare il posizionamento e il bloccaggio del processo successivo e anche il processo intermedio della macchina utensile generale dovrebbe essere considerato in modo completo;

2) Lavorare prima la cavità interna e poi la sagoma;

3) È meglio lavorare continuamente con lo stesso posizionamento, metodo di bloccaggio o lavorazione con lo stesso utensile per ridurre il numero di cambi utensile per tempi di posizionamento pesanti.

4) Allo stesso tempo, dovrebbe essere seguito anche il principio di disposizione della sequenza di lavorazione delle parti di precisione: prima fine, poi fine, prima master e seconda, prima faccia, poi foro e prima benchmark.