I problemi tecnici della lavorazione CNC dei pezzi lavorati coinvolgono una vasta gamma di aspetti. Quanto segue unisce la possibilità e la comodità della programmazione per proporre alcuni contenuti principali che devono essere analizzati e rivisti.
1. Il dimensionamento deve essere conforme alle caratteristiche della lavorazione CNC
Nella programmazione CNC, la dimensione e la posizione di tutti i punti, le linee e le superfici si basano sull'origine della programmazione. Pertanto, è meglio fornire la dimensione della coordinata direttamente sul disegno del pezzo o provare a quotare la dimensione con lo stesso dato.
2. Le condizioni degli elementi geometrici dovrebbero essere complete e accurate
Nella programmazione, il programmatore deve cogliere appieno i parametri dell'elemento geometrico che costituiscono il contorno del pezzo e la relazione tra gli elementi geometrici. Poiché tutti gli elementi geometrici del contorno del pezzo devono essere definiti durante la programmazione automatica, le coordinate di ciascun nodo devono essere calcolate durante la programmazione manuale. Non importa quale punto sia poco chiaro o incerto, la programmazione non può essere eseguita. Tuttavia, a causa di un'inadeguata considerazione o negligenza da parte dei progettisti di parti nel processo di progettazione, ci sono spesso parametri incompleti o poco chiari, come arco e linea retta, arco e arco se sono tangenti o intersecati o separati. Pertanto, durante la revisione e l'analisi dei disegni, è necessario prestare attenzione e contattare il progettista in tempo se si riscontrano problemi.
3. Riferimento di posizionamento affidabile
Nella lavorazione CNC, i processi di lavorazione sono spesso concentrati, ed è molto importante localizzarsi sullo stesso dato. Pertanto, spesso è necessario impostare alcune origini ausiliarie o aggiungere alcune sporgenze di processo sul pezzo grezzo.
4. Tipo o dimensione della geometria uniforme
È preferibile adottare un tipo o dimensione geometrica uniforme per la forma e la cavità interna del pezzo, in modo da ridurre il numero di cambi utensile, ed è anche possibile applicare un programma di controllo o un programma speciale per accorciare la lunghezza del programma. La forma delle parti è il più simmetrica possibile, il che è conveniente per la programmazione con la funzione di lavorazione a specchio della macchina utensile CNC per risparmiare tempo di programmazione.
