L'errore di lavorazione a controllo numerico △ l'aggiunta è formata da errore di programmazione △ modifica, errore macchina utensile △ macchina, errore di posizionamento △ risolto, errore di impostazione dell'utensile △ utensile e altri errori.
Vale a dire: △number plus=f (△editing+△machine+△fixed+△tool)
in:
1. L'errore di programmazione △ è composto da errore di approssimazione δ e errore di arrotondamento. L'errore di approssimazione δ è prodotto nel processo di approssimazione di una curva non circolare con un segmento di linea retta o un segmento di arco circolare, come mostrato nella Figura 1.43. L'errore di arrotondamento è l'errore prodotto arrotondando il valore della coordinata a un valore equivalente di impulso intero durante l'elaborazione dei dati. L'equivalente di impulso si riferisce allo spostamento di ciascun impulso unitario corrispondente all'asse delle coordinate. Le macchine utensili CNC di precisione normale hanno generalmente un valore equivalente di impulso di 0,01 mm; macchine utensili CNC più precise hanno un valore equivalente di impulso di 0,005 mm o 0,001 mm, ecc.
2. L'errore della macchina utensile è causato dall'errore del sistema CNC e del sistema di alimentazione.
3. L'errore di posizionamento △ si causa sempre quando il pezzo in lavorazione è posizionato sul dispositivo e il dispositivo è posizionato sulla macchina utensile.
4. L'errore di impostazione dell'utensile △ viene generato quando si determina la posizione relativa dell'utensile e del pezzo in lavorazione.




